ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證 / ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證 / FSC森林認(rèn)證
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學(xué)習(xí)印刷知識(shí)
學(xué)習(xí)印刷不僅需要學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)的專業(yè)知識(shí),包括學(xué)習(xí)印刷的印前、印刷、后道各工序的知識(shí)點(diǎn)。
學(xué)習(xí)印刷行業(yè)知識(shí),學(xué)習(xí)印刷工序知識(shí),學(xué)習(xí)印刷色彩知識(shí)......以及把握客戶需求的更多知識(shí)。學(xué)習(xí)印刷碰到的常見問題并解決問題......
印刷速度對(duì)印刷壓力的影響
既然理想的印刷壓力并不是一成不變的,所以在決定影響壓力的諸因素時(shí),就必須按照印刷過程中的實(shí)際情況進(jìn)行周密的分析。
膠印機(jī)的印刷速度對(duì)于印刷壓力的影響是很大的。許多印刷實(shí)例表明,當(dāng)印刷速度有較大增加時(shí),印刷壓力也隨之增大。這是因?yàn)橛∷⑺俣鹊奶岣?span style="font-family:Calibri;">,就必然使印版與橡皮布、橡皮布與印張之間互相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)所接觸的時(shí)間相應(yīng)減少。這種時(shí)間的減少,就意味著印刷面之間不完全接觸的程度增大,這是十分危險(xiǎn)的。為了有效地避免因印刷面之間的不完全接觸而引起的圖文轉(zhuǎn)移不完整、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí),以及墨色灰淡等現(xiàn)象,就必須使用較大的印刷壓力。只有這樣,才能使油墨較快地從供墨表面轉(zhuǎn)移到受墨表面,并促使油墨在較短的時(shí)間內(nèi),完成其理想的轉(zhuǎn)移過程。
近些年來,膠印機(jī)的印刷速度提高得比較快;自從1974年突破了時(shí)速萬轉(zhuǎn)以來,接著就增加到12000長/時(shí)、13800張/時(shí)以及直到目前的1500張/時(shí)。機(jī)器轉(zhuǎn)速高了,它的印刷壓力必須相應(yīng)地增大,其原因是
①以增大印刷壓力,去彌補(bǔ)因壓印時(shí)間短暫所帶來的弊病;
②隨著膠印機(jī)印刷速度的不斷提高,滾筒半徑必然也隨著滾筒利用系數(shù)的增大而減小,滾筒的直徑小了,在滾壓過程中的壓縮寬度也相應(yīng)減小,如果不增大印刷壓力,同樣會(huì)影響到油墨的轉(zhuǎn)移。
印刷速度對(duì)印刷壓力的影響
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