什么是印刷油墨的干性

油墨的干性是指,轉移到紙張表面的油墨墨層,在干燥全過程中所顯現的干燥現象,又稱為干燥性。膠印油墨的干性主要取決于所用連結料的性質,及其在油墨中的配比。

在膠印過程中,油墨在紙張上的干燥過程可分為兩個階段

①固著階段。

固著階段是指轉移在紙張上的油墨,伴隨連結料滲透形成凝膠態(tài)(或半固體狀)墨膜的初始干燥階段。在這一階段,墨膜已具有一定的牢度和耐摩擦性,如用手指觸及或用弱力摩擦,印張不致產生背面粘臟或轉印,也能經受堆積和移動。如果印張出現粘臟或轉印,則表明墨膜尚未達到凝膠態(tài)

②干燥階段。

干燥階段是指固著在印張上的凝膠態(tài)墨膜,因連結料中的聚合干性油和某種樹脂中的不飽和化合物,與空氣中的氧發(fā)生反應,形成全固態(tài)墨膜的最終干燥階段。此時,墨膜的硬度、耐摩擦性已趨穩(wěn)定,達到不可逆的徹底干燥。

不同類型的膠印油墨,在其固著和干燥結膜階段,具有不同的干性和狀態(tài)黏度。另外,膠印油墨的固著與干燥結膜過程,還受紙張的表面結構、pH值、含水量,以及潤濕液pH值、環(huán)境溫度與濕度、光照等的影響。

評定油墨干性的主要依據,是墨層在紙張表面的固著時間和結膜時間。可用下述方法進行測量。

①固著時間將試墨用RI或IGT印刷適性儀,印刷實地密度試樣,剪下一狹條,并覆蓋白紙,隨即記錄時間。每隔5min以定壓力壓印,至白紙不粘墨跡時止,所用時間即為墨樣的固著時間。

②干燥結膜時間將試樣和標準樣墨分別以5%的比例加入催千劑(白燥油)調勻,在標準樣紙上印刷(或刮印)成實地密度試樣。在試樣上覆蓋硫酸紙,將其放置在油墨干燥試驗儀的滾筒與壓輪之間。每10min滾筒旋轉一次,每旋轉一次,壓輪相應向右移動3mm,對試樣壓印一次,直至壓輪達到終端為止。取出試樣,檢查硫酸紙上的墨跡條紋數,即可求出試墨相對干燥結膜時間。

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